នៅក្នុងឧស្សាហកម្មទំនើប និងភស្តុភារ ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនគឺដូចជាជីពចរស្ងៀម ដែលគាំទ្រដល់បដិវត្តន៍ប្រសិទ្ធភាពនៃចលនាទំនិញសកល។
មិនថាវាជាការដំឡើងសមាសធាតុនៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតរថយន្ត ឬការតម្រៀបក្បាលដីនៅក្នុងឃ្លាំង e-commerce ទេ ឧបករណ៍បញ្ជូនតែងតែសម្រេចបាននូវការដឹកជញ្ជូនសម្ភារៈប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពក្នុងលក្ខណៈច្បាស់លាស់។
ផលិតផលជាមូលដ្ឋានមានបួនផ្នែក៖
- ១.ប្រភពថាមពល៖ឧបករណ៍បញ្ជូនជាធម្មតាប្រើម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចជាប្រភពថាមពល។ ម៉ូទ័រផ្តល់ថាមពលដែលត្រូវការដើម្បីផ្លាស់ទីទំនិញតាមបណ្តោយ conveyor ។
- 2. ប្រព័ន្ធ Drive៖ម៉ូទ័រត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងខ្សែក្រវ៉ាត់ / រមៀល / ក្រឡាចត្រង្គ / បន្ទះច្រវ៉ាក់។ នៅពេលដែលម៉ូទ័រត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្ម វាជំរុញខ្សែក្រវ៉ាត់/សំណាញ់/បន្ទះច្រវ៉ាក់ ឬបង្វិលស្គរ។
- 3. ការផ្ទុកសម្ភារៈ:វត្ថុដែលត្រូវផ្លាស់ទីត្រូវបានដាក់នៅលើឧបករណ៍បញ្ជូន។
- 4. ឧបករណ៍ណែនាំ៖ឧបករណ៍បញ្ជូនត្រូវបានបំពាក់ដោយផ្លូវដែកឬបន្ទះចំហៀងដើម្បីធានាថាសម្ភារៈផ្លាស់ទីតាមផ្លូវដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។
មុខងាររបស់វាអាចបែងចែកជាបីផ្នែកធំៗ៖
- 1. ប្រព័ន្ធថាមពល៖ ស្នូលដ្រាយ
ឧបករណ៍បញ្ជូនត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចឬប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រដើម្បីជំរុញ roller ឬច្រវាក់ដើម្បីបង្កើតចលនាបន្ត។ ដោយយកឧបករណ៍បញ្ជូនរំកិលដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាឧទាហរណ៍ ម៉ូទ័រប្រេកង់អថេរអាចលៃតម្រូវល្បឿនដោយថាមវន្តយោងទៅតាមតម្រូវការផ្ទុក ដោយធានាបាននូវការដឹកជញ្ជូនដោយរលូនពីក្បាលដីទៅគ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់។
ម៉្យាងវិញទៀត ប្រព័ន្ធដ្រាយដែលធ្វើសមកាលកម្ម (ឧ. ប្រព័ន្ធដ្រាយខ្សែក្រវ៉ាត់កំណត់ពេលវេលា) ដំណើរការជាមួយឧបករណ៍ដែលមានភាពជាក់លាក់ដើម្បីធ្វើសមកាលកម្មប្រតិបត្តិការនៃផ្នែកដឹកជញ្ជូនច្រើន និងជៀសវាងការកកស្ទះ និងការបង្វែរ។
- 2.ចលនា និងការប្រតិបត្តិ៖ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃម៉ូឌុល
1. ឯកតាកម្មវិធីបញ្ជា៖ ផ្នែក conveyor នីមួយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយឯកតាកម្មវិធីបញ្ជាឯករាជ្យ ដែលទទួលពាក្យបញ្ជាតាមរយៈ PLC (Programmable Logic Controller) ដើម្បីអនុវត្តការភ្ជាប់ start-stop នៃផ្នែក ឬបន្ទាត់ពេញលេញ។
2. អ្នកដឹកជញ្ជូន៖
- រចនាសម្ព័នរបស់ Roller: បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ ជាមួយនឹងការព្យាបាលលើផ្ទៃមិនរអិល លើកសម្ភារៈទៅមុខដោយការកកិត។
-Mesh belt / chain plate / belt: ស័ក្តិសមសម្រាប់សេណារីយ៉ូនៃការបញ្ជូនសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬទំនោរ ទីតាំងច្បាស់លាស់តាមរយៈឧបករណ៍ខាំខ្សែសង្វាក់។
3. ការណែនាំ និងការតម្រៀប៖ ដោយមធ្យោបាយនៃកង់ប៉ោល ឧបករណ៍រុញ ឬឧបករណ៍ខ្សែក្រវាត់ឆ្លងកាត់ អាចដឹងពីការណែនាំ និងការតម្រៀបសម្ភារៈច្បាស់លាស់នៅថ្នាំងដែលបានកំណត់ទុកជាមុន ជាមួយនឹងកំហុសដែលបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់± 3mm ។
- 3.Intelligent control: មជ្ឈមណ្ឌលគ្រប់គ្រងឌីជីថល
ប្រព័ន្ធ conveyor ទំនើបត្រូវបានបំពាក់ដោយបណ្តាញឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាពហុកម្រិត៖
- ឧបករណ៏ Photoelectric: ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃទីតាំងនិងចម្ងាយនៃសម្ភារៈ, ការលៃតម្រូវថាមវន្តនៃល្បឿនបញ្ជូន
- ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្ពាធ៖ ការធ្វើឱ្យសកម្មនៃការបន្ថយល្បឿនឬការការពារការបិទក្នុងករណីមានបន្ទុកខ្ពស់មិនធម្មតា។
- ការធ្វើសមាហរណកម្ម IoT៖ តាមរយៈវេទិកាពពកដើម្បីសម្រេចបានការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយ ការព្រមានអំពីកំហុសដំបូង និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្លូវ និងការតភ្ជាប់ដោយគ្មានថ្នេរជាមួយ WMS (ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឃ្លាំង) បង្កើតរង្វិលជុំបិទជិតនៃទិន្នន័យដំណើរការទាំងមូល។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ២៥-មេសា-២០២៥
